



产品简介
汽车零部件专用盐雾腐蚀测试房针对各种大型材质之表面经电镀、阳极处理、喷涂、防锈油等防腐蚀处理后,测试其制品之耐蚀性。五金电镀件腐蚀试验机主要是模拟海洋性气候对产品质量的影响,按标准评定其抗腐能力。
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汽车零部件专用盐雾腐蚀测试房
项目 | 说明 | ||
产品名称 | 智能型步入式盐雾库房 | ||
型号 | KD-BR-150F | ||
试样限制 | 本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验;储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存 | ||
容积、重量和尺寸 | |||
標稱內容積 | 1500升 | ||
內箱有效尺寸 | 约1500×1200×850(mm) W×H×D | ||
外形空間 | 約1950×3200×1500 (mm) W×H×D,具体以实物为准 | ||
重量约 | 200㎏ | ||
工作噪音 | ≤75db离机台正面1米并离地面1.2米处测量 | ||
最大功率约 | 10KW | ||
最大电流 | 40A | ||
供电条件和电源
| AC220V单相双线 +保护接地 电压允许波动范围:±10%V 频率允许波动范围:(50±0.5)HZ TN-S方式供电或TT方式供电 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须独立控制本设备使用。 | ||
性能指标 | |||
功能要求 | 1.试验室空间内加热、加湿、除湿、喷雾、除雾。 2.根据温度、湿度、盐雾设定,室内空间达到设定温度、湿度、喷雾量 3.各项功能可独立操作,可交替连续运行。
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满足试验标准 测试方法 | 1. BS EN ISO 9227-2006 人造空气的腐蚀试验 盐雾试验 2. GB/T 2423.17-2008/IEC60068-2-11:1981 盐雾试验方法 3. GJB150.11A-2009 第11部分-盐雾试验 4. GB/T 2423.3-2006/IEC6008-2-78-2001 试验cab:恒定湿热试验方法; 5. GB/T 10125-2012/ISO9227-2006 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验; 6. GB/T 10587-2006 盐雾试验箱技术条件; 7. GB/T 10586-2006 湿热试验箱技术条件; 8. GB/T 5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备。 9. GBT 1771-2007色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 10. GBT 2423.17-81 铜加速盐雾试验(CASS) 11. JIS H8502-1999 镀层耐腐蚀试验方法 12. ASTM+B117美国盐雾试验标准 13. GBT 2423.18-2012 环境试验 第2部分:试验方法 试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液) | ||
测试条件 | a、 常用交变盐雾试验条件: 第一步:在35℃环境温度,47℃饱和桶温度,5%盐水浓度喷雾测试时间1min~999h可任意设置。 第二步:做湿热试验,温度40℃±2℃,相对湿度93%RH±2%RH,测试时间1min~999h可任意设置; 第三步:标准大气条件下静置存储。温度23℃±2℃,相对湿度50%RH±5%RH, 以上测试步骤可任意设置循环1~999次。 b、 可单独进行NSS盐水喷雾试验、AASS乙酸盐雾试验、CASS铜加速乙酸盐雾试验、湿热试验、标准大气候环境试验条件或进行其他组合的复合试验条件
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温湿度范围 | |||
温湿度范围 | 温度范围:RT+5~55℃ 连续可调 湿度范围:30~98%R.H,具体温湿度交变范围以下图为准
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控制精度 | 温度分辨率:0.1℃ 湿度分辨率:0.1%R.H 温度偏差: ±2.0℃ 湿度偏差: ≤+2-3%R.H(≥75%RH时);湿度偏差:≤±5%R.H(<75%RH时) 温度均匀度:±2℃ 温度波动度:±0.5℃ 湿度波动度:±2%R.H | ||
升温速率 | 试验室升温速率:RT→+50℃≤25 min 饱和桶升温速率:RT→+65℃≤25 min | ||
试验条件 | 实验室温度:RT~55℃可任意设定 (盐雾腐蚀试验35±1℃/50±1℃,压力桶温度:47±1℃/63±1℃) 喷雾量1.0~2.0 m1/80cm²/h(至少收集16小时,取其平均值) 相对湿度:30% ~ 98% R.H 盐水浓度:5%或浓度5%加0.26克氯化铜(CuCl2 2H2O) 喷雾压力:1.00±0.01kgf/cm² 酸碱值PH:中性试验6.5~7.2 酸性试验 3.0~3.3 试样板安装角度:15°~30° | ||
结构特征 | |||
箱体结构 | 试验室内箱均采用PVC或PP板材,厚度8mm 试验室外箱均采用PVC或PP板材,厚度8mm 试验室密封盖采用PVC或PP板材,厚度8mm 试药补充瓶采用PVC或PP板材,隐藏式附水位表 加湿补水箱采用PVC或PP板材,隐藏式附水位表 压力空气桶采用SUS304#不锈钢耐高压桶保温效果佳 调温室:内箱采用SUS304#不锈钢,外箱采用PVC聚乙稀板 调和室保温材质:采用聚氨脂硬质发泡胶 底部采用SUS304#不锈钢底盘及移动脚轮和定位脚杯 箱盖有透明观察窗,结合除雾装置,方便试验过程中对试验的清晰观察 特殊设计密封风门装置可自动切换盐雾或温湿度试验 | ||
空气循环系统 | 内置空气间、不锈钢循环风机,通过散流器,风均匀的风道内吹出,将调和室中调和好的湿度散发到测试空间,从而达到均匀的控制湿度的目的 | ||
观察窗口 | 透明观察窗(位于箱体盖上) | ||
控制面板 | 7寸彩色液晶触摸式可编程控制器、总电源开关、气缸升降开关,RS-232通讯接口 | ||
调和室 | 加湿器、除湿装置、加热器、循环风机、排水装置、供水装置、水位控制器、超温保护器、加湿管防干烧装置、循环风道 | ||
配电控制柜 | 总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、超温保护器 | ||
加热系统 | 升温室:采用镍铬合金加热器,循环风机强力送风循环,P.I.D控制加热量从而达到温度平衡。 试验室:采用钛板干烧加热,空气直接加热方式,P.I.D控制加热量从而达到温度平衡。 压力桶:采用钛合金发热管,水加热方式,压缩空气进入热水中,以气泡形式溢出,P.I.D控制加热量从而达到恒定温度及纯净的喷雾用气体。 | ||
加湿除湿系统 | 采用水蒸气加湿方式,压缩机启动除湿,P.I.D控制加湿量达到所需要的湿度。 | ||
供水系统 | |||
加湿用供水 | 配备自动进水电磁阀,可以连接自来水,可实现加湿桶和饱和桶自动供水。 | ||
供水方式 | 自动/手动双重供水模式 | ||
压缩空气供气系统 | |||
供气控制 | 空气压缩机 → 初级油水分离器 → 储气罐 → 减压阀 → 总电磁阀 → 二级油水分离器 → 饱和器 → 调压阀 → 喷雾电磁阀 → 喷嘴 注:空气压缩机、油水分离器、储气罐等为选购项目,我公司标准机台不配置。 | ||
喷雾压力调节 | 喷雾压力为0.07~0.17Mpa,分两段式调整第一次将压缩空气调整为0.2~0.3MPa;第二次调整为0.07~0.17Mpa喷雾压力以使经喷咀喷出的喷雾压力在规定的范围之内。 | ||
喷雾及除系统 | |||
喷雾控制 | 可运行手动喷雾或按程序设置自动喷雾 | ||
除雾控制 | 可运行手动除雾或按程序设置自动除雾 | ||
喷雾原理 | 采用伯努特原理吸取盐水而后雾化,雾化程度均匀,无阻塞结晶之现象,可确保连续测试之标准 | ||
喷嘴 | 采用特玻璃喷嘴制成,可调整喷量之大小及喷出角度 | ||
除雾方式 | 采用压缩空气充入室内然后将室内雾气排出,快速除雾 | ||
循环工作方式 | 温湿度测试和盐雾可以单独进行,也可以设置循环进行交替试验。当机台进行盐雾测试时温湿度控制功能将自动关闭。需要做温湿度测试时,盐雾试验也会自动停止。智能的TS时间讯号控制,可控制周期喷雾从而达到干燥,湿热,盐雾循环自动运行。 | ||
测试物料架 | 1. 采用PVC聚乙稀三角槽箱体内壁安放分度架,可任意调整试验品角度,四面落雾及受雾方面一致试验片放置数量多。 2. 试验箱底部设置PVC板冲孔样品放置平台,平台表面均匀的开孔将喷雾液快速排出,可将大件样品放置在台面上测试。 3. 可以定制置物架,最大可承重200Kg重物。 | ||
运输方式 | 整机运输 | ||
电气控制系统 | |||
实验室控制器 | 7寸彩色液晶显示屏, 连续365天开机运行,可存储100组程式, 每组程序容量100段,超长运行每段999小时,循环可达999次 | ||
画面显示 功能 | 温湿度设定(SV)实际(PV)值直接显示 可显示执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数, 运转时间显示 程序编辑以及图形曲线显示, 执行程序曲线显示 定值或程式运行状态显示 屏幕可作背光调整,可设定背光时间 屏幕显示保护功能可做定时或手动关闭设定 语言转换可以切换中文/英文 7寸真彩显示屏幕 | ||
控制功能 | 具有编辑,清除,插入等功能 具有9组PID参数设定 程序执行中具有跳段,保持功能 具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能 程序复制,COPY, 连接功能,编辑实验标题等程序编辑功能 数据采集,汇出,查看图形功能 PID自动演算 具有日期,时间调整功能 | ||
通讯功能 | 可连接计算机显示曲线,数据采集; 可作为监控及遥控系统; RS-232接口; USB2.0接口。 | ||
U盘存储 | 可插1G-256G U盘下载历史曲线,历史数据,控制系统参数,可热插拔功能 | ||
待机功能 | 具有待机省电功能 | ||
设定范围 | 根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃) | ||
显示分辨率 | 0.01℃;时间:0.1min; 湿度0.1%R.H | ||
输 入 | 铂电阻 | ||
控制方式 | 抗积分饱和PID BTC平衡调温控制方式(温度试验设备) BTHC平衡调温调湿控制方式(温湿度试验设备) | ||
曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;最大记录时间为90天(当采样周期为1.5min时) | ||
故障处理提示 | 当机台出现故障时,控制器自动检测故障原因,并显示故障图片及处理方式 | ||
附属功能 (标准配置) | 故障报警及原因、处理提示功能 断电保护功能 上下限温度保护功能 预约启动功能 自诊断功能 自动停止功能 按键及画面锁定(LOCK)功能 | ||
温度测量 | PT100型铂金电阻 | ||
制冷及除湿系统 | |||
制冷除湿方式 | 为了保证试验室降温速率和低温度的要求,本试验室采用一套特殊设计制冷系统,热量交换通过蒸发器实现,除湿采用水蒸气遇冷结露方式保证试验室湿度 | ||
冷凝器 | 风冷式冷凝器 | ||
蒸发器 | 翅片管式换热器 | ||
节流装置 | 热力膨胀阀、毛细管 | ||
制冷剂 | 采用臭氧耗损指数为0的环保制冷剂R404a | ||
干燥过滤器 | 进口干燥过滤器对冷媒及杂质进行干燥 | ||
油分离器 | 进口油分离器对制冷压缩机润滑系统保护 | ||
其它 | 压缩机超压低压超载保护 | ||
安全保护装置 | |||
制冷系统 | 压缩机过热 压缩机过流 压缩机超压 冷凝风机过热 | ||
试验箱 | 可调式超温保护 空气调节通道极限超温 风机、电机过热继电器 | ||
加热系统 | 加热管干烧 供水异常 排水异常 | ||
其他 | 漏电保护 超载及短路保护 电源缺相反相保护功能 | ||
使用环境条件及场地要求 | |||
使用环境条件 | 1、环境温度为5~30℃、相对湿度≤85%R.H; 2、安装场地必须是平坦无振动之地面; 3、设备需远离热源及易燃、易爆物质; 4、安装位置不能受阳光直接照射,并维持室内空气流通; 5、设备安装场地需清洁,不能安装在灰尘较多的地方或排尘口等 | ||
对储存环境的要求 | 设备环境温度应保持0℃~+45℃以内 当环境温度低于0℃时,(设备长时间停止)应将设备存留的水排放干净,以免管道内的水结冰涨坏管道 | ||
安装场地要求 | 地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘;附近没有强电磁辐射源; 场地地面承重能力:不小于600kg/m2; 设备周围留有适当的维护空间。 A:不小于400mm B:不小于400mm C:不小于1000mm | ||
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