产品简介

科迪仪器耐腐蚀盐水喷雾试验仪是模拟大气中含盐微小液滴所构成的弥散系统的设备，针对各种材质之表面，经油漆、涂料、电镀、阴极处理、防锈油等防锈处理后产品的抗腐蚀能力；被广泛应用于对电子、电工及汽车、摩托车、五金、塑胶、FPC软板、电镀产品等进行盐雾腐蚀试验。

科迪仪器耐腐蚀盐水喷雾试验仪

盐雾试验箱是一种用于评估材料或产品耐腐蚀性能的实验设备，主要通过模拟高盐分环境来加速腐蚀过程。以下是其关键要点：

1. 工作原理

模拟环境：在密闭箱体内，将氯化钠（NaCl）溶液雾化，形成盐雾环境，模拟海洋或含盐潮湿气候。

加速腐蚀：通过持续喷洒盐雾，使样品在短时间内暴露于高腐蚀条件，快速观察其耐蚀性。

2. 核心结构

箱体：通常由耐腐蚀材料（如PP塑料或PVC）制成，确保长期使用。

喷雾系统：包括喷嘴、压缩空气装置和盐水箱，精准控制雾化量和分布。

加热系统：维持箱内恒温（如35°C），确保测试条件稳定。

控制系统：自动化调节温度、喷雾周期及试验时间。

收集装置：测量盐雾沉降量，确保符合标准（如1-2ml/80cm²·h）。

3. 应用领域

汽车工业：测试零部件（如螺栓、支架）的抗锈能力。

电子电器：评估电路板、接插件在潮湿盐环境下的可靠性。

航空航天：验证金属部件（如铝合金）的耐腐蚀性能。

涂层行业：检测电镀层、油漆的防护效果，如汽车漆面。

4. 测试类型

中性盐雾试验（NSS）：5% NaCl溶液，pH中性，常用。

醋酸盐雾试验（AASS）：在盐水中加入醋酸，pH≈3.1，腐蚀更快。

铜加速盐雾试验（CASS）：添加氯化铜和醋酸，用于不锈钢等高耐蚀材料测试。

5. 执行标准

国际：ASTM B117（美国）、ISO 9227

国内：GB/T 10125、GB/T 2423.17

6. 注意事项

维护：定期清洁喷嘴、更换盐水，防止堵塞。

安全：佩戴防护装备，避免接触腐蚀性雾气。

校准：每年校验温控和喷雾量，确保数据准确性。

样品放置：倾斜15°-30°，避免滴液干扰结果。

7. 结果评估

常用方法包括目视检查（锈点数量）、重量变化（腐蚀损失）、显微镜观测（腐蚀深度）或评级标准（如ISO 10289的0-10级）。

示例测试流程

准备：配置5% NaCl溶液，调节pH至6.5-7.2。

放置样品：将汽车零件以20°倾斜放入箱内。

设置参数：35°C恒温，连续喷雾48小时。

观察：结束后清洗样品，检查表面锈蚀情况，按ISO标准评级。

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