产品简介

符合PV1210标准 汽车级交变盐雾循环试验箱，这款设备是专门针对大众汽车PV1210企业级腐蚀测试标准定制的专用交变盐雾设备，也是当前汽车主机厂及配套供应链认可度高的循环腐蚀测试仪器，核心用于验证带防护涂层的车身、车身薄板、结构组件等汽车零部件的耐腐蚀性能。

产品名称

复合式盐雾试验机

型号

KD-120F

试样限制

本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验；储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存。

容积、重量和尺寸

標稱內容積约

504升

內箱有效尺寸

约1200×700×600（mm）   宽×深×高

注：宽度是指从左到右的尺寸，深度是指从前到后的尺寸，高度是指从上到下的尺寸。

外形空間

約2230×1310×1380 （mm） 宽×深×高，具体以实物为准

机器重量约

250㎏

工作噪音

≤75db离机台正面1米并离地面1.2米处测量

最大功率约

12KW

最大电流

40A

供电条件和电源

AC220V单相双线 +保护接地

电压允许波动范围：±10%V

频率允许波动范围：（50±0.5）ＨZ

TN-S方式供电或TT方式供电

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用

性能指标

功能要求

1.试验室空间内加热、加湿、除湿、喷雾、除雾；

2.根据温度、湿度、盐雾设定，室内空间达到设定温度、湿度、喷雾量；

3.各项功能可独立操作，可交替连续运行；

满足试验标准

测试方法

1. 大众汽车标准PV 1210 车身及附件腐蚀试验； 

2.GB/T42284.4-2022中第5.4.3章节中关于循环盐雾腐蚀的测试要求；

3. GB/T 10125人造气氛腐蚀试验 盐雾试验；

4.IEC60068-2-52循环腐蚀测试标准；

5.GJB 150.11A-2009 实验室环境试验方法 第11部分：盐雾试验

6.GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第2部分_试验方法 Ka_盐雾

7.GJB 360A-101盐雾试验方法；

8.GB/T 5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备；

9.GBT 1771-2007色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定；

10. GB/T 10125-2021 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验；

11. GB/T 10485 汽车及挂车外部照明和信号装置基本环境试验；

12. ASTM B117 Standard Practice foroperating Salt Spray (Fog) Apparatus；

13. CNS 4158 H2040表面處理用鹽水噴霧試驗法；

14. GB/T 5170.8 环境试验设备检验方法第8部分:盐雾试验设备；

15. MIL-STD-810方法509.5盐雾试验标准；

16. JIS_Z2371-2000 盐水喷雾试验方法

17. SAE J2334  涂料盐雾腐蚀试验标准；

18. JIS H8502-1999 めっきの耐食性試験方法；

19. GB/T 31467.3-2015 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第 3 部分:安全性要求与测试方法:盐雾试验；

20. GMW15272 Corrosion Performance Specification；

21. JIS H8502:1999 めっきの耐食性試験方法

22. BS EN ISO 9227-2006 人造空气的腐蚀试验 盐雾试验

23. JASO_M610-1992 Cosmetic corrosion test method for automotive parts

24. IEC60068-2-11: 盐雾试验方法；

25. JA 1301-10D-1-2022标准、JA 1119-10D-1-2022标准、QC/T 468-2010标准

26. GB/T 10587-2006 盐雾试验箱技术条件；

27. GB/T 10586-2006 湿热试验箱技术条件；

28. GB/T 5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备；

29. BS EN ISO 9227-2006 人造空气的腐蚀试验 盐雾试验；

客户测试要求

大众车身及附件 PV1210 循环腐蚀试验：

⑴盐雾试验，4h，参照 DIN 50021-SS 标准的要求；

⑵温度 23℃/湿度 50%标准气候条件下的存储，4h ；

⑶温度 40℃，湿度接近100%的湿热存储，16h ；

上面三个测试循环 5 次，再进行标准气候条件下的存储 2 天，

从而完成一周的工作测试任务。

测试条件

a、常用交变盐雾试验条件：

在35℃环境温度，47℃饱和桶温度，5%盐水浓度盐雾测试时间1min～999h可任意设置。

湿热阶段：试验室温度50℃，相对湿度≥95%RH，测试时间1min～999h可任意设置；

干燥阶段：试验室温度60℃，相对湿度＜30%，测试时间1min～999h可任意设置；

标准气候条件下静置：温度25℃±2℃，湿度50%RH±5%RH，测试时间1min～999h可任意设置；

循环1～999次可任意设置。

b、可单独进行NSS盐水喷雾试验、AASS乙酸盐雾试验、CASS铜加速乙酸盐雾试验、湿热试验、标准大气候环境试验条件或进行其他组合的复合试验条件

可实现喷雾方式：

1)连续喷雾。

2)周期性喷雾。

3)温到喷雾；

4)预约喷雾；

5)可编程喷雾；

C、冷凝水测试要求；

温湿度范围

温度范围：RT+5～60℃ 连续可调

湿度范围：20～100% R.H

控制精度

温度分辨率：0.1℃                 

湿度分辨率：0.1%R.H

温度偏差： ±2.0℃                

湿度偏差： ≤+2-3%R.H（≥75%RH时）；湿度偏差：≤±5%R.H（＜75%RH时）

温度均匀度：±2℃                 

温度波动度：±0.5℃                         

湿度波动度：±2%R.H

控制精度： ±1℃  

注:温度均匀度及偏差在环境温度为+25℃，相对湿度≤85%R.H、无试样条件下测得的数值。

升温速率

试验室升温速率：RT→+50℃≤25 min

饱和桶升温速率：RT→+65℃≤25 min

盐雾试验条件

实验室温度：RT～60℃可任意设定

（盐雾腐蚀试验35±1℃/50±1℃，压力桶温度：47±1℃/63±1℃）

喷雾量1.0～2.0 m1/80cm²/h（至少收集16小时，取其平均值）

喷雾方式：连续性喷雾、周期循环喷雾、预约定时喷雾、温到计时喷雾、

可程式（可编程）喷雾

相对湿度：25% ～ 98% R.H

盐水浓度：50g/L+5g/L  

喷雾压力：1.00±0.01kgf/cm²

酸碱值PH：中性试验6.5～7.2   酸性试验 3.0～3.3

试样板安装角度:15°～30°，可根据要求定制。

冷凝水测试条件

温度范围：40～60℃可以任意设置

湿度范围：≥95%R.H

结构特征

箱体结构

试验室内箱均采用PP板，厚度8mm；

试验室外箱均采用PP板，厚度8mm；

试验室密封盖采用PP板，厚度8mm;

压力空气桶采用 2mm 厚的 SUS304#不锈钢耐高压桶保温效果佳；

调温室：内箱采用SUS304#不锈钢，外箱采用PP板；

调和室保温材质：采用聚氨脂硬质发泡胶；

试验箱底部采用SUS304#不锈钢底盘及移动脚轮和定位脚杯；

箱盖有透明观察窗，结合除雾装置，方便试验过程中对试验的清晰观察；