在某新能源汽车零部件工厂的实验室内,一批即将投产的电池模块正经历着严苛考验。模拟着从-70℃的极寒到150℃的高温,以及30%到98%的相对湿度环境,以此验证产品在未来可能遇到的各种恶劣气候下的可靠性。
恒温恒湿试检箱,这位产品质量的“环境考官”,通过精确模拟各种温湿度条件,检测材料的性能表现,为现代工业产品的可靠性构筑起第一道防线。

一、精密的环境模拟专家
恒温恒湿试检箱的核心价值在于其能够精确模拟复杂环境条件,广泛应用于电子电器、汽车制造、航空航天、医药食品等领域。
其温度控制能力通常覆盖-70℃至+150℃的范围,湿度控制范围可达20%RH至98%RH,可以模拟高温高湿、低温高湿等多种复杂工况。
这种设备采用高稳定性传感器和微电脑控制技术,温度波动可控制在±0.5℃以内,湿度波动控制在±2%左右,确保了测试条件的精确性和稳定性。
二、技术原理与系统构成
该试检箱的工作原理基于多个系统的协同作业。温度控制系统通过加热和制冷装置来调节箱内温度。当温度低于设定值时,系统会自动启动加热装置;当需要降温时,制冷系统会开始工作。
试检箱的制冷系统通常采用复叠式制冷结构,由高温部分和低温部分组成,每一部分是一个相对独立的制冷系统,能够实现-70℃及以下的低温环境。
湿度控制系统则通过加湿和除湿两个子系统实现精确控制。加湿系统一般采用蒸汽加湿法,将低压蒸汽直接注入试验空间;除湿则多采用机械制冷除湿,将空气冷却到露点温度以下,使多余水汽凝结析出。
循环风系统通过强力风机确保箱内温湿度均匀分布,避免测试结果出现偏差。
三、严格的标准与安全保障
作为可靠性测试设备,恒温恒湿试检箱遵循严格的国际和国家标准,如GB/T2423、GJB150A1/4等。
安全是试检箱设计的重要考量,设备配备多重保护系统,包括超温报警装置、短路保护、水位控制系统等,确保测试过程安全可靠。例如,加湿系统可在水位过低时自动停止工作,防止设备损坏。
控制系统作为试检箱的“大脑”,采用PID控制算法,能够对温湿度变化进行即时修正,使控制更为精确稳定。现代试检箱还配备远程监控功能,可通过RS-232C/485C接口实现计算机联动控制。
在产品质量决定企业生存的今天,恒温恒湿试检箱这位严格的“环境考官”,将继续为各行业产品的可靠性和安全性保驾护航,确保我们使用的产品能够经受各种环境的考验。