复合型盐雾试验箱试验后漆层起泡的原因可能涉及到多个方面，具体看下文

复合型盐雾试验箱试验后漆层起泡的原因可能涉及到多个方面，具体看下文

为加速腐蚀试验中接近实验的自然状况，以自然环境中较常遇见之状况加以模拟：如盐雾、热风干燥、湿润、低温等加以组合并可任意顺序循环而进行之试验，其主要测试品皆针对有激烈变化之环境下使用的物品。

复合式盐雾试验机试验后漆层起泡的原因可能涉及多个方面，以下是对这些原因的分点归纳：

1、前处理不当：

如果前处理药水不适合或者其他原因导致的，可能导致漆层与基材之间的结合力不足。在盐雾试验过程中，这种结合力不足的地方容易成为腐蚀的起点，进而引发起泡现象。

2、漆层质量问题：

使用的油漆性能差，如耐腐蚀性、附着力等性能不足，可能导致在盐雾测试后漆层起泡。

涂料材料选择不合适，如粘度过高的涂料在涂覆时容易产生空气囊，而粘度过低的涂料则不易涂覆均匀，这些都可能导致涂层在盐雾试验中出现起泡现象。

材料成分不合理，涂料中的成分和配方如果不能很好地配合，也可能导致起泡。例如，某些混合材料的不相容性可能会在盐雾环境中导致涂层起泡。

3、施工过程问题：

在施工过程中，如果涂层的均匀性和干燥程度未得到严格控制，涂层内部可能残留水分或溶剂。这些残留物在盐雾试验过程中会加速腐蚀反应，导致起泡。

涂覆过厚也是一个常见问题。涂层涂覆过厚会使得涂层在固化过程中无法全释放挥发物，增加涂层内部压力，从而导致涂层起泡。

4、固化条件不当：

涂层的固化温度如果过高或过低，都会导致涂层内部产生膨胀和收缩，从而在盐雾试验中引发起泡。

5、基材问题：

基材的材质、表面状况等也会影响漆层的附着力和耐腐蚀性。例如，如果基材表面有锈蚀或油污等未清理干净，就可能导致漆层与基材之间的结合力不足，进而在盐雾试验中起泡。

针对以上原因，可以采取以下措施来预防或解决盐雾试验后漆层起泡的问题：

1、优化前处理工艺，确保基材表面干净、无锈蚀、无油污等。

2、选择性能优良的油漆和涂料，确保涂层的耐腐蚀性和附着力符合要求。

3、严格控制施工过程中的涂层均匀性和干燥程度，避免残留水分或溶剂。

4、合理控制涂层的涂覆厚度和固化条件，确保涂层能够能固化并释放挥发物。

5、对基材进行必要的处理，如喷砂、打磨等，以提高基材的附着力和耐腐蚀性。

复合式盐雾腐蚀试验机乃为加速腐蚀试验中接近实验的自然状况，以自然环境中较常遇见之状况加以模拟：如盐雾、热风干燥、湿润、低温等加以组合并可任意顺序循环而进行之试验，其主要测试品皆针对有激烈变化之环境下使用的物品。

满足标准：GB/T5170.8、GJB150.11、GB/T10125、GB/T2423.17等标准要求；

DIN50021 、  DIN50017 、 DIN50907 、  ISO 11977  、   ISO 9227  、  ASTM B117，更多产品资讯请与东莞市科迪仪器有限公司联系，厂家直接供货给客户，省去中间费用，欢迎大家来咨询。